МИНИСТЕРСТВО МЕДИЦИНСКОЙ И
МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ИНСТРУКЦИЯ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
НЕСТЕРИЛЬНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ
ПО СОДЕРЖАНИЮ МИКРООРГАНИЗМОВ В ВОЗДУХЕ
РДИ 64-029-87
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
УТВЕРЖДЕНА Министерством медицинской и микробиологической промышленности СССР
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства медицинской и микробиологической
промышленности СССР от 27 марта 1987 г. N 02-31/68
РАЗРАБОТАНА Всесоюзным научно - исследовательским институтом антибиотиков
ИСПОЛНИТЕЛИ: С.М.Чайковская, докт. мед. наук, А.С.Тихонова, канд. биол.
наук, Л.И.Дмитрова, Л.К.Граковская, докт. фарм. наук, Г.Б.Гаршева, канд. фарм.
наук, Э.З.Каган, канд. фарм. наук, Т.П.Скубко, канд. биол. наук.
Указанием Министерства медицинской и
микробиологической промышленности СССР от 27 марта 1987 г. N 02-31/68 срок
введения установлен с 1 января 1990 г.
Настоящая инструкция устанавливает единые
требования к допустимому содержанию микроорганизмов в воздухе помещений для
производства нестерильных лекарственных средств, на оборудовании,
технологической одежде, руках работающего персонала, а также нормы и методы
контроля микробной обсемененности вышеперечисленных объектов.
Инструкция предназначена для всех
производственных объединений и предприятий медицинской и микробиологической
промышленности, производящих нестерильные лекарственные средства следующих
групп:
- порошки для изготовления готовых
лекарственных препаратов (таблеток, порошков или гранул для суспензий, капсул,
мазей, линиментов, свечей, растворов и др.), в том числе порошки из
лекарственного растительного сырья, идущего непосредственно для изготовления
таблеток;
- твердые лекарственные формы (таблетки,
драже, капсулы, гранулы или порошки для суспензий и др.);
- мягкие лекарственные формы (мази, гели,
линименты, свечи, шарики и др.);
- жидкие
лекарственные формы (растворы, капли, сиропы, настойки, экстракты, соки и др.);
- аэрозольные лекарственные формы.
Инструкция направлена на предупреждение
микробной обсемененности лекарственных средств в процессе
их производства.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
В настоящей инструкции приняты следующие
термины и определения:
1.1. Производственные помещения -
помещения, в которых производятся, упаковываются, контролируются и
этикетируются нестерильные лекарственные средства.
1.2. Классификация производственных
помещений - отнесение помещений к классам чистоты, в зависимости от допустимого
содержания микроорганизмов в воздухе.
1.2.1. Класс чистоты производственных
помещений характеризуется максимально допустимым количеством микроорганизмов в
1 куб.м воздуха.
1.2.2. Микробная обсемененность воздуха
производственных помещений - общее количество жизнеспособных микроорганизмов,
содержащихся в 1 куб.м воздуха.
1.3. В помещениях для производства
нестерильных лекарственных средств установлены пять классов чистоты воздушной
среды по содержанию микроорганизмов (2, 3, 3/А, 3/В,
4).
1.3.1. Чистота производственных помещений
достигается путем подготовки, подачи в помещение очищенного от микроорганизмов
вентиляционного воздуха и обеспечения кратности обмена (РДИ 64-3/80).
1.3.2. Подготовка вентиляционного воздуха
производственных помещений установленных классов чистоты осуществляется
согласно МУ 64-3-74-83.
1.3.3. Помещения 4 класса чистоты должны
соответствовать ГОСТу 12.1.005-76.
1.4. Источником микробной обсемененности
нестерильных лекарственных средств, кроме вентиляционного воздуха, может быть
обслуживающий персонал.
С целью уменьшения выделения
микроорганизмов следует соблюдать требования РДИ 64-28-84.
2. КЛАССИФИКАЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ПО
ДОПУСТИМОМУ СОДЕРЖАНИЮ МИКРООРГАНИЗМОВ В ВОЗДУХЕ
В производстве нестерильных лекарственных
средств предусматриваются следующие классы чистоты
производственных помещений по допустимому содержанию микроорганизмов в воздухе:
2 класс - до 50 микроорганизмов в 1 куб.
м воздуха;
3 класс - до 100 микроорганизмов в 1 куб.
м воздуха;
3/А - до 200
микроорганизмов в 1 куб. м воздуха;
3/В - до 500
микроорганизмов в 1 куб. м воздуха;
4 класс - по ГОСТу 12.1.005-76.
Класс чистоты производственных помещений
устанавливается в зависимости от вида получаемой лекарственной формы и
характера производимых технологических операций.
2.1. ПОРОШКИ
ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ
Классы чистоты производственных помещений
при изготовлении порошков лекарственных средств ("Ангро")
представлены в табл. 1.
Таблица N 1
Класс чистоты
помещений
|
Название
помещений и
технологических операций
|
Допустимое
содержание
микроорганиз-
мов в 1 куб. м
воздуха
|
1
|
2
|
3
|
3/А
|
Помещения
получения кристаллических
продуктов (кристаллизация, фильтра-
ция, промывка порошков),
сушки и
просева, подготовки материалов пер-
вичной упаковки (бидоны, банки, па-
кеты) без последующей стерилизации
|
200
|
3/В
|
Участок фасовки и
первичной упаков-
ки порошков, помещения подготовки
материалов первичной упаковки при
условии последующей стерилизации
|
500
|
4
|
Помещения
оформления готовой про-
дукции, хранения порошков в упаков-
ке "Ангро" и тароупаковочных
мате-
риалов, вспомогательных материалов,
прачечная, сушка и глажение техно-
логической одежды
|
ГОСТ 12.1.005-
-76
|
2.2. ТВЕРДЫЕ
ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ
Классы чистоты производственных помещений
при изготовлении твердых лекарственных форм представлены в табл.2.
Таблица N 2
Класс чистоты
помещения
|
Название
помещения и
технологической операции
|
Допустимое
содержание
микроорганиз-
мов в 1 куб. м
воздуха
|
1
|
2
|
3
|
2
|
Помещения
получения пустых желати-
новых капсул на автоматических ли-
ниях ("Колтон")
|
50
|
3/А
|
Помещения
подготовки материалов
первичной упаковки без последующей
стерилизации, приготовления раство-
ров для грануляции (сахарный сироп,
крахмальный клейстер, водно - спир-
товые и другие растворы), операции
смешивания лекарственных и вспомо-
гательных веществ, влажной грануля-
ции и сушки гранулята, участок таб-
летирования, наполнения желатиновых
капсул, полировки и отбраковки на-
полненных капсул, покрытия таблеток
оболочками
|
200
|
3/В
|
Помещения
вскрытия упаковок с по-
рошками лекарственных и вспомога-
тельных веществ, измельчения и про-
сеивания, приготовления дезинфици-
рующих растворов, помещения подго-
товки материалов первичной упаковки
при условии последующей стерилиза-
ции, фасовки и первичной упаковки
ГЛС, отбраковки и сортировки капсул
и таблеток
|
500
|
4
|
Помещения
этикетирования и оформле-
ния готовой продукции,
хранения
ГЛС, вспомогательных веществ, по-
рошков в упаковке "Ангро", тароупа-
ковочных материалов, прачечная,
сушка, глажение и загрузка техноло-
гической одежды на стерилизацию
|
ГОСТ 12.1.005-
-76
|
2.3. МЯГКИЕ
ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ
Классы чистоты производственных помещений
при изготовлении мягких лекарственных форм представлены в табл. 3.
Таблица N 3
Класс чистоты
помещений
|
Название
помещения и
технологической операции
|
Допустимое
содержание
микроорганиз-
мов в 1 куб. м
воздуха
|
1
|
2
|
3
|
3/А
|
Помещения
подготовки материалов
первичной упаковки без последующей
стерилизации, приготовления мягких
лекарственных форм (концентратов,
мазевой и свечной
основ, водных
растворов лекарственных веществ для
гелей и эмульсионных мазей, эмуль-
гирования, гомогенизации и др.)
|
200
|
3/В
|
Участки вскрытия
упаковок с лекарс-
твенными и вспомогательными вещест-
вами, отвешивание компонентов,
расплавление и фильтрация, приго-
товление эмульгатора и др., приго-
товление дезинфицирующих растворов,
помещения подготовки материалов
первичной упаковки без последующей
стерилизации, фасовки и первичной
упаковки мягких лекарственных форм
(в тубы, банки, пленки из полимер-
ных материалов и др.)
|
500
|
4
|
Помещения
этикетирования и оформле-
ния готовой продукции, хранения го-
товых лекарственных форм, вспомога-
тельных веществ, порошков лекарс-
твенных веществ, прачечная, сушка,
глажение и загрузка технологической
одежды на стерилизацию
|
ГОСТ 12.1.005-
-76
|
2.4. ЖИДКИЕ
ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ
Классы чистоты производственных помещений
при изготовлении жидких лекарственных форм представлены в табл. 4.
Таблица N 4
Класс чистоты
помещений
|
Название
помещения и
технологической операции
|
Допустимое
содержание
микроорганиз-
мов в 1 куб. м
воздуха
|
1
|
2
|
3
|
3/А
|
Помещения
подготовки материалов
первичной упаковки без последующей
стерилизации, получения жидких экс-
трактов (водных, водно - спиртовых,
спиртовых), отстаивания, осветления
и фильтрации, получения неупаренно-
го и упаренного экстракта для сиро-
па, варки сиропа
|
200
|
3/В
|
Помещения
вскрытия упаковок с ле-
карственными и вспомогательными ве-
ществами, измельчения, просеивания
и т.д., приготовления дезинфицирую-
щих растворов, подготовки материа-
лов первичной упаковки при условии
последующей стерилизации, фасовки
(розлив) и первичной упаковки жид-
ких лекарственных форм
|
500
|
4
|
Помещения
оформления готовой про-
дукции, хранения готовых
лекарс-
твенных форм, вспомогательных ве-
ществ, порошков лекарственных ве-
ществ, тароупаковочных материалов,
прачечная, сушка, глажение и заг-
рузка технологической одежды
на
стерилизацию
|
ГОСТ 12.1.005-
-76
|
2.5. АЭРОЗОЛЬНЫЕ
ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ
Классы чистоты производственных помещений
при изготовлении аэрозольных лекарственных форм
представлены в таблице 5.
Таблица N 5
Класс чистоты
помещений
|
Название
помещения и
технологической операции
|
Допустимое
содержание
микроорганиз-
мов в 1 куб. м
воздуха
|
1
|
2
|
3
|
3/А
|
Помещения
подготовки материалов
первичной упаковки (аэрозольных
баллонов) без последующей стерили-
зации, приготовления растворов для
заполнения аэрозольных баллонов
|
200
|
3/В
|
Помещения
вскрытия упаковок с ле-
карственными и вспомогательными ве-
ществами, приготовления дезинфици-
рующих растворов, подготовки мате-
риалов первичной упаковки при усло-
вии последующей стерилизации, фа-
совки (наполнение аэрозольных бал-
лонов растворами, пропеллентом),
укупорки, насадки разрыхлительных
колпачков и упаковки баллонов
|
500
|
4
|
Помещения
оформления готовой про-
дукции, хранения готовых
лекарс-
твенных форм, вспомогательных ве-
ществ, порошков лекарственных ве-
ществ, тароупаковочных материалов,
прачечная, сушка, глажение и заг-
рузка технологической одежды
на
стерилизацию
|
ГОСТ 12.1.005-
-76
|
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
И НОРМЫ
3.1. Чистота воздуха производственных
помещений контролируется по показателю "микробная обсемененность".
3.2. Контроль микробной обсемененности
воздуха производственных помещений следует проводить с помощью "Прибора
для бактериологического анализа воздуха" системы Кротова (модель 818 ТУ
64-1-791-77) не реже 1 раза в неделю во время производственного процесса и не
реже 1 раза в 2 недели за 1-1,5 часа до начала работы. Чистота воздуха должна
соответствовать установленным нормам (табл. 1 - 5). Наличие в воздухе
производственных помещений споровых микроорганизмов не допускается (РДИ
64-29-84).
3.3. Определение микробной обсемененности
аппаратуры, оборудования и коммуникаций должно проводиться с помощью смывов
стерильными тампонами не реже 1 раза в неделю во время производственного
процесса и 1 раз в 2 недели после обработки дезинфицирующими растворами. В
смывах с наружных поверхностей аппаратуры, оборудования и коммуникаций
допускается наличие не более 10 неспорообразующих микроорганизмов (РДИ
64-29-84).
3.4. Контроль микробной обсемененности
рук работающего персонала должен проводиться с помощью смывов тампонами 1 раз в
неделю во время производственного процесса и 1 раз в 2 недели после обработки
рук дезинфицирующими растворами. Руки работающего персонала после обработки их
дезинфицирующими растворами не должны содержать микроорганизмов. В процессе
работы допускается наличие не более 10 неспорообразующих микроорганизмов (РДИ
64-28-84).
3.5. Определение микробной обсемененности
технологической одежды должно проводится 1 раз в
неделю во время производственного процесса и 1 раз в 2 недели после
стерилизации одежды. Технологическая одежда после стерилизации не должна
содержать микроорганизмов. В процессе работы допускается наличие не более 10
неспорообразующих микроорганизмов (РДИ 64-28-84).
УТВЕРЖДАЮ:
Заместитель начальника Главного
технического управления
Минмедбиопрома СССР
Н.Г.ФЕДОРОВ
15 апреля 1987 г.
ПЛАН
ОСНОВНЫХ ОРГАНИЗАЦИОННО - ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ
ПО ВНЕДРЕНИЮ РДИ 64-029-87 "КЛАССИФИКАЦИЯ
ПОМЕЩЕНИЙ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕСТЕРИЛЬНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ
СРЕДСТВ
ПО СОДЕРЖАНИЮ МИКРООРГАНИЗМОВ В ВОЗДУХЕ"
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐
│ Наименование основного задания и этапов
│ Сроки исполнения │
│ работ, а также мероприятия,
направленные │ на заводах │
│ на обеспечение их выполнения │ │
├─────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤
│1. Подготовка вентиляционного воздуха │1987-1989 гг. │
│ │ │
│1.1. Разработать техническую и
проектную│ │
│ документацию по подготовке вентиляци-│ │
│ онного воздуха, поступающего в произ-│ │
│ водственные помещения цехов │ │
│ │ │
│1.2. Приобрести оборудование и
выполнить│ │
│ монтажно - строительные работы соглас-│ │
│ но проекта │ │
│ │ │
│2. Подготовка производственных помещений │ │
│ │ │
│2.1. Организовать обработку оборудования и│1987-1988 гг. │
│ коммуникаций, согласно требований
РДИ│ │
│ 64-29-84 │ │
│ │ │
│2.2. Организовать обработку производствен-│1987-1988
гг. │
│ ных помещений, согласно
требований РДИ│
│
│ 64-30-84 │ │
│ │ │
│2.3. Проводить косметический ремонт произ-│ежегодно │
│ водственных помещений с целью доведе-│ │
│ ния их до требований РДИ 64-30-84 │ │
│ │ │
│2.4. Приобрести "Прибор для бактериологи-│1987-1988 гг. │
│ ческого анализа
воздуха" (аппарат Кро-│ │
│ това) │ │
│ │ │
│2.5. Ввести систематический контроль
мик-│1987-1988 гг. │
│ робной обсемененности воздуха
произ-│ │
│ водственных помещений и
оборудования │ │
│ │ │
│2.6. Проанализировать воздухообмен в произ-│1988-1989
гг. │
│ водственных помещениях │ │
│ │ │
│2.7. Провести классификацию производствен-│1989
г. │
│ ных
помещений согласно установленных│ │
│ норм
чистоты воздуха по содержанию│ │
│ микроорганизмов │ │
│ │ │
│3. Подготовка персонала к работе в произ-│ │
│ водственных условиях │ │
│ │ │
│3.1. Подготовка технологической одежды │1987-1988 гг. │
│ │ │
│3.1.1.
Организовать в цехах гардеробы
для│1987-1988 гг. │
│ верхней
одежды персонала и технологи-│ │
│ ческой одежды с учетом
хранения под│ │
│ бактерицидным облучением │ │
│ │ │
│3.1.2.
Организовать отдельный участок техно-│1987-1988
гг. │
│ логической одежды с учетом стерилиза-│ │
│ ции автоклавированием │ │
│ │ │
│3.2. Организовать обработку рук работающего│1987
г. │
│ персонала дезинфицирующими средствами│ │
│ согласно требованиям РДИ 64-28-84 │ │
│ │ │
│3.3. Ввести в
цехах систематический
конт-│1987-1988 гг. │
│ роль микробной обсемененности техноло-│ │
│ гической одежды и рук работающего
пер-│ │
│ сонала │ │
└─────────────────────────────────────────────┴──────────────────┘
Зам. директора ВНИИА
по научной работе
А.С.МЕЗЕНЦЕВ
Зав. лаб.
микробиологического контроля
С.М.ЧАЙКОВСКАЯ
Старший научный сотрудник
А.С.ТИХОНОВА