ПРАВИЛА
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ РАБОТЕ НА АВТОКЛАВАХ
Утверждены Минздравом СССР 30 марта 1971 года
(Извлечения)
1. Общие положения
1.4. Автоклавы,
работающие под давлением неедких, неядовитых и невзрывоопасных сред при
температуре стенки не выше 200 град. С, у которых произведение емкости (V) в
литрах на давление (Р) в кгс/кв. см не превышает 10000, а также автоклавы,
работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред при указанной
выше температуре, у которых произведение (PV) не превышает 500, регистрации в
местных инспекциях Госгортехнадзора СССР не подлежат.
1.6. Все автоклавы, регистрируемые и не
регистрируемые в органах Госгортехнадзора СССР, должны учитываться владельцами
в специальной книге учета и освидетельствования автоклавов, хранящейся у лица,
ответственного за исправное состояние и безопасное действие автоклава.
1.9. На каждый автоклав обязательно
должен быть паспорт (прилагается к автоклаву заводом - изготовителем) по форме,
установленной действующими Правилами устройства и безопасности эксплуатации
сосудов, работающих под давлением.
2. Помещения и
установка автоклавов
2.1. Автоклавы должны устанавливаться в
отдельных помещениях (автоклавных) по согласованию с управлениями
"Медтехника".
2.2. Площадь помещения для автоклавных должна браться в соответствии со Строительными
Нормами и Правилами (СНиП). Для больниц и поликлиник следует руководствоваться
СНиП П-Л.9-70.
2.6. Автоклав должен быть установлен так,
чтобы его можно было удобно обслуживать со всех сторон. Расстояние от стен до
автоклава должно быть не менее 0,8 м.
3. Манометры и
предохранительные клапаны
3.6. Проверка
манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже
одного раза в 12 месяцев; кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев
учреждением, предприятием или организацией, проводящей техническое обслуживание
автоклавов, должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров
контрольным манометром путем сверки показаний с записью результатов в журнале
контрольных проверок.
3.7. Предохранительный клапан должен быть
отрегулирован на разрешенное давление пара в автоклаве. Действие клапана должно
регулярно проверяться в сроки, установленные в "Инструкции",
указанной в пункте 5.3.
5. Содержание и
обслуживание автоклавов
5.1. Администрация учреждения,
организации, предприятия обязана содержать автоклавы в соответствии с требованиями
настоящих Правил, обеспечивая безопасность обслуживания, исправное состояние и
надежность их работы.
5.2. Приказом руководителя учреждения,
организации, предприятия должно назначаться лицо, ответственное за исправное
состояние и безопасное действие автоклавов, специально подготовленное,
прошедшее проверку знаний в квалифицированной комиссии и имеющее удостоверение.
Периодическая проверка знаний для этого
лица должна проводиться не реже, чем раз в три года с записью в удостоверении.
5.3. В учреждении, организации,
предприятии должна быть разработана Инструкция по режиму работы и безопасному
обслуживанию автоклавов, отражающая местные условия эксплуатации, требования
типовой инструкции (прилагается к паспорту заводом - изготовителем автоклава) и
настоящих Правил. Инструкция должна быть утверждена руководителем учреждения,
организации, предприятия или лицом, ответственным за исправное состояние и
безопасное действие автоклавов и вывешена на рабочем месте.
6. Обязанности
обслуживающего персонала
6.1. Обслуживающий персонал обязан строго
выполнять Инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов и
своевременно проверять исправность действия, арматуры, контрольно -
измерительных приборов и предохранительных устройств.
6.2. Автоклав должен быть остановлен в
случаях, предусмотренных Инструкцией по режиму работы и безопасному
обслуживанию автоклавов, в частности:
а) если давление в автоклаве поднимается
выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в
Инструкции, по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов;
б) при неисправности предохранительных
клапанов;
в) при обнаружении в элементах автоклава,
работающих под давлением, трещин, выпучин, пропусков или потении в сварных
швах, течи в боковых соединениях, разрыва прокладки;
г) при возникновении пожаров;
д) при неисправности манометра;
е) при снижении уровня жидкости ниже
допустимого;
ж) при неисправности или неполном
количестве крепежных деталей крышек;
з) при неисправности указателя уровня
жидкости;
и) при неисправности предохранительных
блокировочных устройств;
к) при неисправности (отсутствии)
предусмотренных контрольно - измерительных приборов и средств автоматики;
л) в других случаях, предусмотренных
Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов.